32 キャビティ ホット ランナー PET プリフォーム金型

32 キャビティ ホット ランナー PET プリフォーム金型

32- キャビティ ホット ランナー PET プリフォーム金型は、飲料、食用油、食品、パーソナルケア包装に使用される PET プリフォームのマルチキャビティ射出成形用に設計されています。ホット ランナー マニホールドと空気圧バルブ ゲートを組み合わせて、個々のキャビティへの溶融物の供給を制御します。金型の仕様には、プリフォームの重量が 10 g ～ 48 g と記載されており、最終的な金型構成に応じて複数のネック仕上げデザインがサポートされています。

技術仕様

記載されたサイクル タイム、寸法公差、重量変動、および金型寿命は、最終プリフォーム図面、機械構成、および合意された合格基準と照らし合わせて確認する必要があります。

ホットランナーと金型の設計

空気圧バルブゲートシステム
空気圧バルブ ゲートは、個々のキャビティ ゲートでのメルト フローを制御します。この設計は、一貫したゲート形成をサポートし、注入点での糸引きやよだれを軽減することを目的としています。記載されているゲート高さが 0.2 mm 未満である場合は、合意されたプリフォーム図面および検査方法に対する確認が必要なターゲットとして扱う必要があります。
バランスのとれたランナー レイアウト
ホット ランナーは、PET メルトを 32 個のキャビティすべてに分散させることを目的としたバランスの取れたチャネル レイアウトを使用します。実際のキャビティ-対-の一貫性は、マニホールドの設計、温度制御、射出条件、プリフォームの形状によって異なります。
交換可能な金型コンポーネント
このモールドは、交換可能なコア、キャビティ、ネック リングを使用して構成できます。これらのコンポーネントにより、修正された設計が既存の金型構造およびホット ランナーと互換性がある場合、金型ベース全体を交換することなく、指定されたプリフォームまたはネック仕上げの変更が可能になります。-
冷却と排出
ソース仕様には、コアとキャビティの内部冷却チャネル、空気補助排出および機械駆動のストリッピング プレートが記載されています。{0}冷却レイアウトと排出設定は、プリフォームの形状、樹脂の挙動、必要なサイクル タイムに基づいて設計する必要があります。冷却設計に記載されている 8.5 ～ 12 秒のサイクル範囲と、より広範な 8.5 ～ 14 秒の仕様を最終ツールで検証する必要があります。

利用可能な構成

ネックフィニッシュ
可能なネック仕上げ構成は次のとおりです。
ウォーターボトルのネック: 29/25 および 30/25
炭酸飲料ネック: PCO 1810 および PCO 1881
食用油ネック
広口の油または食品用の瓶の首-
図面で指定される他の互換性のあるネックデザイン
工具設計の前に、首の仕上げ寸法とねじの形状を確認する必要があります。
ホットランナー加熱
リストされている加熱オプションには、K- タイプの熱電対とセラミック発熱体を備えたコイル ヒーターが含まれます。最終的なヒーターのタイプ、温度ゾーン、制御盤、予備ヒーターの数量を見積書に記載する必要があります。
マシンインターフェース
金型インターフェイスは、該当する SPI または EUROMAP レイアウトに基づいて指定できます。リストされている機械ブランドには、Haitian、Husky、KraussMaffei、Engel、Yizumi、Arburg が含まれますが、ブランドの互換性だけでは適合性が確立されません。正確な機械モデル、プラテン寸法、タイバーのクリアランス、位置決めリング、エジェクターの配置、金型の取り付けパターンを確認してください。

アプリケーション

ミネラルウォーターとソフトドリンク：330 ml ～ 1.5 L の範囲のボトル用プリフォーム。リストされているプリフォーム重量の例は 10 ～ 18 g です。
食用油と調味料：記載されている 32 ～ 48 g の範囲のより重いプリフォームは、必要なボトルの寸法とデザインに応じて異なります。
化粧品とパーソナルケア:ディスペンサー ポンプ、スクリュー キャップ、またはスナップ キャップ クロージャと互換性のあるネック仕上げを備えたプリフォーム。{0}}
食品および家庭用包装:互換性のあるボトルおよびジャー用途向けのカスタムプリフォーム設計。
プリフォーム重量とボトル容量は応用例であり、組み合わせを保証するものではありません。最終的なデザインは、ボトルの形状、ネックの仕上げ、材料の分布、発泡率、および上部負荷の要件によって異なります。-

射出成形機の互換性

注文する前に、次の機械パラメータを確認してください。

クランプ力：発生源では、280 ～ 400 トンの範囲が指定されています。必要な力は、投影面積、キャビティのレイアウト、射出圧力、金型設計に対して検証する必要があります。

タイバーの間隔とプラテンの寸法:{0}}モールドベースが機械の使用可能なクリアランスおよび取り付け領域内に収まっていることを確認します。

ショット容量と可塑化性能:機械は、プリフォーム ショットの重量とホット ランナーの溶融体積の合計に対応する必要があります。情報源は、プリフォームの総重量とホット ランナー ホールドアップ ボリュームの 1.2 倍のショット サイズのマージンを推奨しています。-計算根拠を機械サプライヤーに確認してください。

エジェクターインターフェイス:選択した射出成形機に対して、エジェクターのストローク、カップリング、ストリッピング プレートの要件を確認してください。

冷却供給:供給源では、温度 8 ～ 12 度、圧力 0.4 MPa 以上の冷水が指定されています。最終金型に必要な流量、回路構成、水質、許容圧力をご確認ください。

品質検査とテスト
ソース仕様には、次の検査およびテストのアクティビティがリストされています。購入前にその範囲とドキュメントに同意する必要があります。
鋼材の検証:指定された未加工鋼ブロックの分光計テストと硬度検証。
寸法検査：三次元測定機 (CMM) は、コアの直径、キャビティの深さ、ネックの寸法をチェックします。
金型のトライアル:出荷前に、規定の 48- 時間の連続ドライサイクル実行とその後の PET 注入試験が行われます。
プリフォームの評価：アセトアルデヒド (AA) レベル、肉厚のばらつき、偏光検査を使用した残留応力、落下性能などの潜在的なチェック。{0}}
試験方法と許容限界は、最終的なプリフォーム設計と意図した用途を反映する必要があります。合意された文書パッケージの一部として、該当する材料証明書、寸法検査記録、金型試作結果、およびプリフォームサンプル測定を要求します。

供給範囲とカスタマイズ

リストされた供給範囲
32 個のキャビティを備えた完全なホット ランナー金型アセンブリ
マルチゾーン PID 温度制御キャビネット
スペアパーツキットは次のようにリストされています。
コアピン2本
2 キャビティインサート
4 バルブニードル
4つの加熱コイル
シールリング一式フルセット
金型組立図
3D CAD STEP ファイル
取扱説明書
最終注文に含まれる正確なスペアパーツの仕様、数量、ファイル形式、および文書を確認してください。
カスタマイズオプション
ターゲットのボトル容量、発泡率、上部負荷の要件に基づいて形状をプリフォームします。-
ネック仕上げと交換可能なインサートデザイン
ホットランナーノズルの位置決め
ゲートと冷却管の形状
マシンインターフェースとモールドベースの寸法
プリフォームの重量やネックの仕上げを変更するには、コアピンを交換する以上のことが必要になる場合があります。既存のモールド ベース、ホット ランナー、キャビティ、ネック リングを保持できるかどうかは、必要な寸法およびプロセスの変更によって異なります。

よくある質問

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